为太钢产品结构优化，CA 4机组极薄标准高商标无取向硅钢改造成功

为太钢产品结构优化，CA 4机组极薄标准高商标无取向硅钢改造成功

为太钢产品结构优化，CA 4机组极薄标准高商标无取向硅钢改造成功。提高产品竞争力，增大商场占有率，全面推动高质量开展增添了稠密的一笔。勇于亮剑、应战极限”让我为太钢点赞，为太钢人点赞。

极薄标准高商标无取向硅钢将是无取向硅钢商场的首要开展方向。为了习惯商场开展需求，随同着新能源、家电、电机等职业节能高效化的开展。提高商场竞争力，挖掘效益增长点，太钢经过重复的调研和论证，决定对冷轧硅钢厂CA 4机组进行极薄标准高商标无取向硅钢绿色化、智能化晋级改造，优化调整产品结构，晋级出产能力，全面推动高质量开展。改造后的新产线是国内首条极薄标准高商标无取向硅钢出产线。

触及高频电磁感应加热炉的新建，本次改造内容主体是接连退火炉及钢结构、不锈钢板管道的撤除和装置。入口段极薄带钢主动上卷与穿带的技能晋级，碱洗体系过滤、消泡技能的使用、余热利用效率提高及钢带外表检测技能使用等21个项目。

饯别“极致效率”跟时刻抢效益

提早投产就能提早创效，CA 4机组晋级改造恰逢无取向硅钢商场需求旺盛之时。太钢领导对改造工期提出明确要求，将原方案105天的工期紧缩至75天，跟时刻赛跑，抢抓商场机会，增效提质。

方能立于不败之地”面临时刻紧、任务重的局势，常言道：不打无准备之战。面临同一跨度一条机组出产一条机组改造的现状，面临天车少、作业面狭窄、交叉作业频繁的困境，太钢硅钢人没有畏难，勇于“亮剑”勇于“斗争”与规划单位、施工单位一起同心协力，共克时艰，向每个“绊脚石”发起冲击太钢不锈钢板。以施工总方案为主线，分解周方案、日方案，316L不锈钢板建立阶段方针节点，优化施工前后逻辑关系，日清日毕。方案带路，改变确保，每天两次工程例会，根据现场动态施工状况及时调整专业方案，将各个施工环节基本做到无缝衔接。选用了离线砌筑、分段烘炉、分段气密、进程调试等一系列并行立异施工办法，历经73个日日夜夜，CA 4技改工程胜利投产。

安全、质量、工期齐头并进

包含高空作业、临边作业、有限空间作业、动火作业、吊装作业等，工程施工进程中触及的风险因素较多。为了确保安全，项目组专门拟定了安全作业方案，成立了由项目部、监理、总包单位、施工单位联合安全作业组，实施24小时带班查看准则，实施每周安全联合查看准则，实施施工安全旁站准则，实施危大施工专项监督准则等。采纳安全早、晚会天天定点执行，安全违章展板曝光、安全教育天天视频播放等办法，将事故摧残在萌发状况。

工期再严重也要确保质量满有把握。项目部采纳“三方一联合”方法确保质量受控。施工方明确施工质量方针，质量是工程的生命线。作业完成立即提交质量检验；太钢不锈钢总包方对施工进程进行技能指导，确保质量合格；项目部、监理进程监督、结果检测，确保不返工，一次合格；每个方针节点完成后，项目部、监理、总包方、施工方再进行联合检测复验，确保各项施工质量合格。进程中，明确各专业质量管控要点，采纳24小时检验制，随时竣工，随时检验。对于严重、荫蔽工程的检验采纳专项、针对性办法，防患于未然。安全、质量的有用受控，为工期的有序推动提供了强有力确保。

国产立异技能使用为技改工程保驾护航

突破技能壁垒，初次选用国内自主研制的高频电磁感应加热技能。完成集约型热处置并提高硅钢磁性参数，完成零排放、零污染；初次选用国内自主研制的绿色物理消泡技能，改变激进化学药剂消泡方法，不光提高了脱脂剂清洗效率，而且使脱脂段出产环境面目一新，同时减少脱脂剂的流失及固废产出，终究降低了出产利息和污水处置本钱，减少了环境污染；初次选用国内自主研制的基于图像识别的钢卷对中体系，钢卷主动对中、主动上卷功用精度得到明显提高。同时还自主研制了退火炉内高温微张力操控技能、高氢退火工艺技能、炉内可视化带钢观测技能等，诸多国产化新技能将智能化、绿色化在这条产线上的使用发挥到酣畅淋漓。

太钢冷轧硅钢项目部和参战单位中冶南方、中国五冶、五台二建发扬了白加黑，73天的奋战记忆犹新。五加二，改造工期全无休”攻坚克难、勇于贡献的战役精神，向酷暑说“NO向困难说“NO向不可能说“NO为改造项目提早投产作出了突出贡献。